Presisi hingga seperseribu milimeter, teknologi pemesinan mikro memungkinkan pengerjaan mesin pada perangkat mikro

Teknologi micromachining dapat diterapkan pada berbagai material.Ini termasuk polimer, logam, paduan dan bahan keras lainnya.Teknologi micromachining dapat dikerjakan secara presisi hingga seperseribu milimeter, membantu membuat produksi suku cadang kecil menjadi lebih efisien dan realistis.Juga dikenal sebagai teknik mesin skala mikro (proses M4), mesin mikro memproduksi produk satu per satu, membantu membangun konsistensi dimensi antar bagian.

1. Apa itu teknologi micromachining
Juga dikenal sebagai pemesinan mikro bagian mikro, pemesinan mikro adalah proses manufaktur yang menggunakan alat mikro mekanis dengan ujung potong yang ditentukan secara geometris untuk membuat bagian yang sangat kecil untuk mengurangi material guna membuat produk atau fitur dengan setidaknya beberapa dimensi dalam kisaran mikron.Alat yang digunakan untuk micromachining mungkin berdiameter sekecil 0,001 inci.

2.apa saja teknik pemesinan mikro
Metode pemesinan tradisional termasuk pembubutan tipikal, penggilingan, fabrikasi, pengecoran, dll. Namun, dengan kelahiran dan pengembangan sirkuit terpadu, sebuah teknologi baru muncul dan dikembangkan pada akhir 1990-an: teknologi pemesinan mikro.Dalam micromachining, partikel atau sinar dengan energi tertentu, seperti berkas elektron, berkas ion, dan berkas cahaya, sering digunakan untuk berinteraksi dengan permukaan padat dan menghasilkan perubahan fisik dan kimia untuk mencapai tujuan yang diinginkan.

Teknologi micromachining adalah proses yang sangat fleksibel yang memungkinkan produksi komponen mikro dengan bentuk yang kompleks.Selain itu, dapat diterapkan pada berbagai bahan.Kemampuan beradaptasinya membuatnya sangat cocok untuk menjalankan ide-ke-prototipe dengan cepat, pembuatan struktur 3D yang kompleks, serta desain dan pengembangan produk berulang.

3. teknologi laser micromachining, kuat di luar imajinasi Anda
Lubang pada produk ini memiliki karakteristik ukuran kecil, kuantitas intensif, dan persyaratan akurasi pemrosesan yang tinggi.Dengan intensitas tinggi, arah dan koherensi yang baik, teknologi mesin mikro laser, melalui sistem optik tertentu, dapat memfokuskan sinar laser ke titik berdiameter beberapa mikron, dan kepadatan energinya sangat terkonsentrasi, material akan dengan cepat mencapai peleburan titik dan meleleh menjadi bahan cair, dengan aksi lanjutan dari laser, bahan cair mulai menguap, menghasilkan Ketika laser terus bekerja, bahan cair mulai menguap, menghasilkan lapisan uap halus, membentuk co-fase tiga fase keberadaan uap, padat dan cair.

Selama waktu ini, lelehan secara otomatis keluar karena tekanan uap, membentuk tampilan awal lubang.Dengan bertambahnya waktu iradiasi sinar laser, kedalaman dan diameter lubang mikro meningkat hingga iradiasi laser selesai sepenuhnya, bahan cair yang belum terciprat akan mengeras dan membentuk lapisan cetakan ulang, sehingga mencapai tujuan pemrosesan laser. .

Dengan pasar produk presisi tinggi dan bagian mekanis dari permintaan pemrosesan mikro semakin kuat, dan pengembangan teknologi pemrosesan mikro laser semakin matang, teknologi pemrosesan mikro laser dengan keunggulan pemrosesan canggih, efisiensi pemrosesan tinggi dan dapat diproses pembatasan material kecil, tidak ada kerusakan fisik dan manipulasi fleksibilitas cerdas dan keuntungan lainnya, dalam pemrosesan produk presisi presisi tinggi akan semakin banyak digunakan.


Waktu posting: Nov-23-2022